Moldagem por borracha de compressão

Esse método de moldagem geralmente começa com o material de moldagem colocado em uma cavidade de molde aberta. A pressão é aplicada por uma força máxima para envolver o material dentro da cavidade aquecida, que inicia o processo de cura. Uma vez curado, o molde é removido por um pino ejetor ou por extração manual e aparagem com flash.

A moldagem por compressão é uma técnica popular para gaxetas, vedações e ilhós, mas não é a única opção para todo o processo de modelagem, também temos a Moldagem LSR (Silicone Líquido).

Compression molding workshop in JWT

Vantagens da moldagem por compressão

Variação da espessura da parede: Esta técnica permite diversidade na espessura da parede. Geralmente, o design pode variar entre 1,3 mm e uma polegada.
Design sem costura: Uma peça uniforme é criada sem linhas de fluxo ou tricô. As juntas são um ótimo exemplo de como o molde de compressão permite uma peça coesa. A peça é ejetada com um bom acabamento superficial imediatamente.
Custos mais baixos: Como molde de baixa pressão, a produção de múltiplas cavidades é feita a um custo menor.
Mais opções de material: A moldagem por compressão é adequada para materiais flexíveis, pois as peças podem permanecer flexíveis após o processo de cura. Além disso, os termofixos estão disponíveis para moldar várias cavidades, o que abre muitas opções na hora de selecionar um material de moldagem. Os materiais comumente usados ​​incluem silicone, borracha natural e EPDM.
Bom para fabricação de alto volume: Embora essa técnica tenha um tempo de ciclo mais longo, é um molde de baixa pressão, o que significa que é barato produzir uma variedade de cavidades sem altos custos de ferramentas.

Desvantagens da moldagem por compressão

Tempo de ciclo mais lento: O tempo necessário para iniciar e repetir a sequência de operações é de 1 a 6 minutos para os moldes de compressão; um ciclo muito mais lento que a moldagem por injeção.
Menor produtividade: Quando o flash (a resina que escapa entre duas partes) ocorre, ele deve ser aparado manualmente, diminuindo a produtividade. Além disso, não é possível reter esse excesso de material, o que gera mais desperdício.
Maiores investimentos em capital humano: Como mencionado anteriormente, o flash é removido manualmente nos moldes de compressão, o que gera custos de mão-de-obra mais altos.
Peças simples: Essa técnica é melhor reservada para peças não complicadas.

Materiais
A JWT Rubber molda a borracha natural e a borracha sintética, que incluem:

  • Butilo
  • Compostos Coloridos
  • EPDM
  • Borracha natural
  • Neoprene
  • Nitrilo
  • SBR
  • Viton ™
  • Moldagem de fibra

Certificações da empresa de fabricação de borracha ;

Certificados pelas normas ISO9001 e ISO14001, nos dedicamos a produzir produtos moldados de borracha personalizados de alta qualidade e tomaremos as medidas necessárias para entender e garantir que as necessidades do seu projeto sejam atendidas. Entre em contato com a JWT para obter assistência com o desenvolvimento do seu produto de borracha. JWT é o principal fornecedor de serviços de moldagem de borracha, moldagem por compressão.

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Tipos de produtos de borracha que fabricamos

Fabricantes de peças moldadas de borracha
Gaxeta de borracha Fabricante
Ilhós de borracha Fabricante
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Medical Rubber Products
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Moldagem de borracha EVA
Pára-choques de borracha moldados
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Pára-choques de borracha moldada
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Punho de borracha Fabricante
Rolos de borracha personalizados
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Fabricantes de produtos de borracha moldada
Formas de borracha moldadas
Punho de borracha moldada
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