Por que o silicone líquido pode ser amplamente utilizado em vários campos?

1.Introdução de borracha de silicone líquido com moldagem de adição

Borracha de silicone líquido com moldagem de adição é composta de vinil polissiloxano como polímero básico, polissiloxano com ligação Si-H como agente de reticulação, na presença de catalisador de platina, à temperatura ambiente ou aquecimento sob a vulcanização de reticulação de uma classe de silicone materiais.Diferente da borracha de silicone líquido condensado, o processo de vulcanização de silicone líquido de moldagem não produz subprodutos, pequeno encolhimento, vulcanização profunda e nenhuma corrosão do material de contato.Tem as vantagens de ampla faixa de temperatura, excelente resistência química e resistência a intempéries, e pode facilmente aderir a várias superfícies.Portanto, em comparação com o silicone líquido condensado, o desenvolvimento da moldagem de silicone líquido é mais rápido.Atualmente, tem sido cada vez mais amplamente utilizado em aparelhos eletrônicos, máquinas, construção, medicina, automóveis e outros campos.

2. Componentes principais

Polímero base

Os seguintes dois polissiloxanos lineares contendo vinil são usados ​​como polímeros de base para a adição de silicone líquido.Sua distribuição de peso molecular é ampla, geralmente de milhares a 100.000-200.000.O polímero de base mais comumente usado para silicone líquido aditivo é α,ω-divinilpolidimetilsiloxano.Verificou-se que o peso molecular e o teor de vinil de polímeros básicos podem alterar as propriedades do silicone líquido.

agente de reticulação

O agente de reticulação usado para adicionar silicone líquido de moldagem é o polissiloxano orgânico contendo mais de 3 ligações Si-H na molécula, como metil-hidropolissiloxano linear contendo grupo Si-H, anel metil-hidropolissiloxano e resina MQ contendo grupo Si-H.Os mais comumente usados ​​são metilhidropolissiloxano linear da seguinte estrutura.Verificou-se que as propriedades mecânicas do gel de sílica podem ser alteradas alterando o teor de hidrogênio ou a estrutura do agente de reticulação.Descobriu-se que o teor de hidrogênio do agente de reticulação é proporcional à resistência à tração e à dureza do gel de sílica.Gu Zhuojiang e outros.obteve óleo de silicone contendo hidrogênio com estrutura diferente, peso molecular diferente e conteúdo de hidrogênio diferente, alterando o processo de síntese e a fórmula, e o usou como agente de reticulação para sintetizar e adicionar silicone líquido.

catalisador

Para melhorar a eficiência catalítica dos catalisadores, foram preparados complexos de platina-vinil siloxano, complexos de platina-alcino e complexos de platina modificados por nitrogênio.Além do tipo de catalisador, a quantidade de produtos de silicone líquido também afetará o desempenho.Descobriu-se que o aumento da concentração do catalisador de platina pode promover a reação de reticulação entre os grupos metil e inibir a decomposição da cadeia principal.

Como mencionado acima, o mecanismo de vulcanização do silicone líquido aditivo tradicional é a reação de hidrossililação entre o polímero de base contendo vinil e o polímero contendo ligação de hidrossililação.A moldagem aditiva de silicone líquido tradicional geralmente requer molde rígido para fabricar o produto final, mas esta tecnologia de fabricação tradicional tem as desvantagens de alto custo, longo tempo e assim por diante.Os produtos geralmente não se aplicam a produtos eletrônicos.Os pesquisadores descobriram que uma série de sílicas com propriedades superiores pode ser preparada por novas técnicas de cura usando mercaptan – sílicas líquidas de adição de ligação dupla.Suas excelentes propriedades mecânicas, estabilidade térmica e transmitância de luz podem torná-lo aplicado em novos campos.Com base na reação de ligação mercaptoeno entre polissiloxano funcionalizado com mercaptano ramificado e polissiloxano terminado em vinil com diferentes pesos moleculares, foram preparados elastômeros de silicone com dureza e propriedades mecânicas ajustáveis.Elastômeros impressos apresentam alta resolução de impressão e excelentes propriedades mecânicas.O alongamento na ruptura dos elastômeros de silicone pode chegar a 1400%, o que é muito maior do que os elastômeros de cura UV relatados e ainda mais alto do que os elastômeros de silicone de cura térmica mais elásticos.Em seguida, elastômeros de silicone ultra-elásticos foram aplicados a hidrogéis dopados com nanotubos de carbono para preparar dispositivos eletrônicos elásticos.O silicone imprimível e processável tem amplas perspectivas de aplicação em robôs macios, atuadores flexíveis, implantes médicos e outros campos.